企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 佛山 |
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公司地址: | 佛山市顺德区勒流稔海工业区永和路12号之二 |
五金冲压件表面擦伤原因?
毛刺面作为外表面进行五金冲压弯曲时,制件易产生裂纹和擦伤;故在五金冲压弯曲时应将毛刺面作为五金冲压弯曲内表面。
凹模圆角半径太小,五金冲压弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光,加大凹模圆角半径,可以避免五金冲压弯曲件擦伤。
凸凹模间隙不应太小,间隙太小会引起变薄擦伤。在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况。
凸模进入凹模的深度太大时会产生零件表面擦伤,因此在保证不受回弹的影响的情况下,应适当的减少凸模进入凹模的深度。冲压加工
五金冲压件检验方法有哪些?
触摸检验:首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。其次检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可怡区域并加以验证,尽管这种方法比较 耗时但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。 冲压加工
涂油检验:用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验,建议把冲压件竖在车身位置上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的 麻点、瘪塘、波纹。
冲压工序分为两大类、冲压工序的五种变形3大方面,常见的五金冲压加工常识:
降低制造成本的主要措施:
1、提高工艺的合理化水平。
2、提高模具设计水平,减少工序,提高模具寿命。冲压加工
3、用提高冲压过程的自动化及高速水平,降低成本。
4、设计各个工件同时加工的模具。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。冲压加工